通用灌浆料 一、灌浆料简介:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。 二、高强灌浆料特点: 1、早强、高强 一天强度高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。 2、自流态 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3、微膨胀 以设备与基础紧密接触 4、耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。 5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上 6、 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 三、灌浆料使用范围: 需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 铁路轨枕的锚固施工。 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 四、灌浆料使用方法: 1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5. 灌浆 五、灌浆料施工参考用量: 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。